Produktbeskrivelse
Den kontinuerlige karboniseringsovnen tar i bruk avansert teknologi for å gjenvinne, rense og resirkulere de brennbare gassene som genereres under karboniseringsprosessen, slik som karbonmonoksid, metan og oksygen. Dette løser effektivt problemet med miljøforurensning forårsaket av tett røyk i vanlige karboniseringsovner under karboniseringsprosessen og adresserer varmeenergibehovet for kullmaskinutstyret. Den kontinuerlige karboniseringsovnen oppnår selvforsyning og forbedrer kontinuiteten og kostnadseffektiviteten til utstyret. Ved å utnytte jord- og skogbruksrester fullt ut og gjøre avfall til skatter, reduserer det motsetningen mellom tilbud og etterspørsel etter skogbruksressurser i Kina og gir et betydelig bidrag til miljøgrønning.

Produkt spesifikasjon
|
Modell |
400-600 |
800-1000 |
1000-1200 |
|
Utgangskapasitet (kg/t) |
400-600kg/t |
800-1200kg/t |
1500-2000kg/t |
|
Pulver |
25kw |
27kw |
32kw |
|
Dimensjon |
10*1*1m |
12*1*3m |
12*2*3.5m |
|
Omdreininger per minutt |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
Karboniseringsprosessen består av tre trinn: lavtemperaturtørking, høytemperaturkalsinering og avkjøling. Vedpinnene inneholder rundt 8 prosent fuktighet når de kommer inn i den kontinuerlige karboniseringsovnen, og denne fuktigheten er skadelig for karboniseringsprosessen. Fuktighet i vedpinnene kan påvirke kvaliteten på karboniseringen betydelig, da stavene er utsatt for fuktighet. Derfor er en fuktighetsfjerningsperiode avgjørende. Fuktfjerningsperioden varierer vanligvis fra 10 til 15 timer for tradisjonelle ovner og 2 til 3,5 timer for mekaniserte ovner. Den lengre oppvarmingstiden forhindrer at vedpinnene blir fuktige og sprekker, noe som sikrer høykvalitets karbonisering.
Når temperaturen i ovnen for kontinuerlig karbonisering når 300 grader Celsius, kan en betydelig mengde brennbar gass genereres inne i ovnen. Teoretisk sett kan hvert kilo råstoff produsere tre kubikkmeter metangass, som kan brukes til å varme opp ovnen. Avgassene kan brukes som varmekilde for tørking, med temperaturer over 400 grader Celsius under isolasjons- og kalsineringsstadiet, noe som krever et forseglet, oksygenfritt miljø. Avkjølingsprosessen kan oppnås gjennom selvforbrenningskjøling eller vannkjøling.
Etter at trekullet er sluppet ut av ovnen, bør det ventileres før det fjernes for å forhindre karbondioksidforgiftning. Trekullet bør stå utendørs i minst 8 timer etter at det er tatt ut av ovnen for å hindre ulming og brannfare.

Karboniseringsprosessen i den kontinuerlige karboniseringsovnen kan generelt deles inn i følgende tre temperaturområder:
Tørkestadium: Fra tenning til ovnstemperaturen når 160 grader, fordamper fuktigheten i de mekaniserte pinnene hovedsakelig gjennom den eksterne varmen og varmen som genereres av selve forbrenningen. Den kjemiske sammensetningen til de mekaniserte pinnene forblir nesten uendret i løpet av dette stadiet.
Innledende karboniseringsstadium: I dette stadiet stiger temperaturen fra 160 til 280 grader, hovedsakelig gjennom varmen som genereres ved forbrenningen av selve pinnene. Trematerialene gjennomgår termiske nedbrytningsreaksjoner, og sammensetningen deres begynner å endre seg. I løpet av dette stadiet brytes ustabile komponenter som hemicellulose ned, og produserer stoffer som CO2, CO og en liten mengde eddiksyre.
Fullt karboniseringsstadium: Temperaturen i dette stadiet varierer fra 300 til 650 grader.

Populære tags: kontinuerlig karbonisering ovn, Kina kontinuerlig karbonisering ovn produsenter, leverandører











