Kolloidmølle er en vanlig materialknusingsprosess. Den oppnår hovedsakelig formålet med å knuse og blande gjennom den relative bevegelsen mellom en høyhastighets roterende rotor og en fast stator.
Nøkkelkomponentene til kolloidmøllen er rotoren og statoren. Rotoren drives av en høyhastighetsmotor og roterer gjennom kraften til motoren. Statoren er relativt festet til rotoren og festet på maskinens ramme.
Når motoren starter, begynner rotoren å rotere med høy hastighet. Materialet injiseres inn i kolloidmøllen gjennom mateporten og faller ned i slipesporet mellom rotoren og statoren. Under rotasjonen av rotoren blir materialet klippet, vibrert og slått.
Rotorens overflate er vanligvis utstyrt med spesielle slipetenner eller slipeskiver, som produserer høyhastighets relativ bevegelse, og utsetter materialet for skjær- og slagkrefter. På samme tid, på grunn av den inkonsekvente bredden av spalten mellom rotoren og statoren, dannes en dynamisk og statisk trykkforskjell, noe som forårsaker skjæring og ekstrudering av materialet.
I denne prosessen skjæres og presses materialet kontinuerlig, og partiklene raffineres. Dette er fordi rotorens høyhastighetsrotasjon og den unike spordesignen gjør at materialet utsettes for en rekke kontaktmetoder i slipesporet, og på ulike måter genereres det ulike krefter under ulike kontaktmodi.
Til slutt knuses materialet til fine partikler i en kolloidmølle og blandes grundig med andre ingredienser. Ved å øke rotasjonshastigheten til rotoren og justere strømningshastigheten til materialet, kan graden av knusing og blandingsenhet for materialet kontrolleres.
