Siden starten av sin industrielle produksjon i 1976, har kjæledyrflasker laget gjennom injeksjonstrekkstøping utviklet seg raskt, og blitt den tredje største anvendelsen av PET etter fibre og biaxialt orienterte filmer . I dag er PET den nest mest brukte polymeren for å blåse støpt, med støpt flaskevolum fra 10 ml til å bløpe, med støpt flaskevolum fra 10 ml til å blåse støpt, med støpt flaskevolum fra 10 ml til å blåse støpt, med støpt flaskevolum fra 10
Petflasker brukes først og fremst til å emballasje kullsyreholdige drikker, men serveres også i emballasjen av alkoholholdige drikker (som øl og vin), fruktjuice, mineralvann, spiselig olje, krydder (soyasaus, syltetøy, eddik), legemidler (som øyedråper og sirup), kosmetikk, pestelesenes og sirup (} 0} 0} 0} 0} 0} 0} 0}} 0} 0}} 0}.
Blåsestøping av PET har en høy egen viskositet (IV) på 0 . 70–0 . 85 dl/g, og gir utmerket mekanisk styrke og optisk klarhet . Selv om PET er en krystalliserbar polymer, er dens krystalliseringshastighet relativt lav. Ved å kontrollere krystalliseringstemperaturen og kjølehastigheten nøyaktig kan PET -produkter være amorf eller krystallinsk, og deres krystalltype og mengde kan justeres.
Krystalliniteten til PET varierer vanligvis fra 0% til 30% . Som illustrert i figuren, er krystalliseringshastigheten veldig langsom ved temperaturer litt over glassovergangstemperaturen eller rett under smeltepunktet. i kontrast, krystalliseringen bare for å få en gang til}}}. Sfærulitter sakte . Disse store krystallene sprer lys, noe som får produktet til å virke hvitt og sprø .
I tillegg, når den iboende viskositeten øker, reduseres krystalliseringshastigheten . Molekylær orientering justerer PET-kjeder på en ordnet måte, som fremmer dannelsen av belastningsindusert krystall og {{}} {{}}} {}}}} Behandlet for å indusere mer krystallisering, forblir produktet gjennomsiktig .
Oppsummert,krystalliseringogorienteringer kritiske faktorer som påvirker både støpeprosessen og de endelige egenskapene til kjæledyrflasker .
